全自动钢筋网焊接生产线

百康公司制作的自动焊接钢筋网片设备，比人工出了许多倍，它是利用电阻焊接原理，通过自动传送钢筋、PLC定位焊接的连续生产的一种自动化钢筋网焊接设备，其纵线横线入料方式均为断丝自动送料,产品自动堆垛打包 . 纵线自动排料抓取、对齐、自动送料,横线储料、自动增料，网片自动输出、落网、堆垛对齐、打包。全自动钢筋网成型生产线与普通钢筋网焊网设备相比，用自动入料代替人工入料，自动翻网、落网、打包代替人工抬网、摆放、捆绑，节约了人工成本、提高了生产效率。 主要参数：纵线送料机构-送丝长度4.5米，确保生产线连续生产，送丝小车速度1.5米/秒；焊接单元-采用大压力钢丝弹簧，节约维护费用，网孔尺寸100-300mm灵活调节，焊接速度可达80次/分钟；横线自动储料供料机构-料斗承载能力1.5-2吨，料斗送料由伺服电机提供动力，节约落丝时间；循环往复拉网机构-采用15KW伺服电机，速度3米/分钟，拉网长度4.5米，可以重复拉网。

在现代工业生产领域，焊接生产过程更趋向于自动化和机械化，焊接结构的优化能够帮助更多的钢筋网制品完成定制化的标准生产。

全自动钢筋网焊接生产线的构成：

1. 焊接电源、控制系统，其控制器连接与焊接工艺匹配，合适的电流和压力通过PLC可编程控制器连接电磁制动电机，控制电路。

2. 焊接主机、送料装置，紧凑的送料架以及焊接机头，送料架辅助焊接主机自动定位焊接位置。